Implantação de uma rotina padrão de trabalho utilizando as ferramentas da Manufatura Enxuta: Estudo de Caso

Resumo:

Devido aos avanços tecnológicos, políticas de comércio e padrões de consumo da sociedade, a competitividade entre as empresas vem aumentando consideravelmente, exigindo práticas que proporcionem uma melhoria constante nos indicadores de produção e na qualidade dos produtos. Neste contexto, a utilização das ferramentas do Sistema Toyota de Produção, também conhecido como Lean Manufacturing, possuem papel fundamental para a eliminação de desperdícios e melhoria continua dos níveis de produção industrial. Desta maneira, este trabalho tem como objetivo implementar uma rotina padronizada de trabalho entre os colaboradores que atuam em um mercado de peças de uma indústria de Máquinas Agrícolas, a qual carece de métodos produtivos. Para representar esta situação, foram utilizados dados reais, os quais correspondem a necessidade da linha de produção, e que serviram de base para a análise e implementação de uma nova rotina de trabalho. Os resultados obtidos possibilitaram a criação de uma rotina de trabalho padronizada, a qual foi obtida através do balanceamento das atividades entre os operadores e eliminação de atividades que não agregavam valor ao produto.

Palavras-chave:
Takt time; Trabalho padronizado; Produtividade; Lean manufacturing; Yamazumi board