Programas para segurança na indústria de alimentos para animais: caracterização e benefícios percebidos com a implantação

Coelho, Raquel Pelicer; Toledo, José Carlos de

doi:10.1590/0104-530X2262-16

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Original Article • Gest. Prod. 24 (4) • Oct-Dec 2017 • https://doi.org/10.1590/0104-530X2262-16 copiar

Programas para segurança na indústria de alimentos para animais: caracterização e benefícios percebidos com a implantação

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Resumo

O artigo caracteriza e analisa a implantação de BPF e APPCC e os benefícios percebidos na indústria de alimentos para animais de produção. Realizou-se pesquisa survey com uma amostra de 60 unidades industriais. Além de análise descritiva dos programas adotados, realizou-se análise de cluster, identificando 3 agrupamentos de empresas, diferenciados, principalmente, pelo porte da unidade, mercado e certificações em normas para segurança de alimentos. Embora a qualidade seja uma exigência geral do setor, o entendimento de que a adoção de programas para segurança é importante para a qualidade dos alimentos fornecidos aos animais e dos produtos finais (carne, leite, ovos) parece não ser uma percepção unânime no setor, tendo em vista que 26,7% da amostra ainda não adota o APPCC e apenas 50,0% da amostra possui alguma certificação relacionada à segurança de alimentos. As unidades que atendem a mercados mais exigentes tendem a adotar estes programas e sua certificação. Os principais benefícios internos percebidos, com a implantação, foram a redução na ocorrência de problemas com a segurança do alimento e melhoria no nível de capacitação dos funcionários da área produtiva; quanto aos benefícios externos destacam-se a melhoria na imagem da marca e no nível de satisfação dos clientes.

Palavras-chave:
Segurança do alimento; BPF; APPCC; Indústria de rações; Benefícios percebidos

Benefícios obtidos com APPCC	Referências (Autores)
garantia de alimentos seguros por prevenção e não por inspeção	(Bauman, 1992Bauman, H. E. (1992). Introduction to HACCP. In H. Chapman. HACCP: principles and applications (pp. 1-5). New York: Chapman & Hall.; Huss, 1994Huss, H. H. (1994). Assurance of seafood quality (FAO Fisheries Technical Paper, N° 334). Rome: FAO.; Forsythe, 2002Forsythe, S. J. (2002). Microbiologia da segurança alimentar (424 p.). Porto Alegre: Artmed.; CAC, 2003Codex Alimentarius Commission – CAC (2003). Recommended International Code of Practice – General Principles of Food Hygiene (CAC/RCP 1-1969). Rome: FAO/WHO Food Standards Programme.; Deodhar, 2003Deodhar, S. Y. (2003). Motivation for and cost of HACCP in Indian food processing industry. Indian. Journal of Economics and Business, 2, 193-208.; Zugarramurdi et al., 2007Zugarramurdi, A., Parin, M. A., Gadaleta, L., & Lupin, H. M. (2007). A quality cost model for food processing plants. Journal of Engineering, 83, 414-421.; Jin et al., 2008Jin, S., Zhou, J., & Ye, J. (2008). Adoption of HACCP system in the Chinese food industry: a comparative analysis. Food Control, 19(8), 823-828. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.2008.01.008. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.200... ; Lupin et al., 2010Lupin, H. M., Parin, M. A., & Zugarramurdi, A. (2010). HACCP economics in fish processing plants. Food Control, 21(8), 1143-1149. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.2010.01.009. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.201... ; Fotopoulos et al., 2011Fotopoulos, C., Kafetzopoulos, D., & Gotzamani, K. (2011). Critical factors for effective implementation of the HACCP system: a Pareto analysis. British Food Journal, 113(5), 578-597. http://dx.doi.org/10.1108/00070701111131700. http://dx.doi.org/10.1108/00070701111131... ; Macheka et al., 2013Macheka, L., Manditsera, F. A., Ngadze, R. T., Mubaiwa, J., & Nyanga, I. K. (2013). Barriers, benefist and motivation factors for the implementation of food safety management system in the food sector in Harare Province, Zimbabwe. Food Control, 34(1), 126-131. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.2013.04.019. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.201... );
pode ser aplicado em toda a cadeia de alimentos	(Forsythe, 2002Forsythe, S. J. (2002). Microbiologia da segurança alimentar (424 p.). Porto Alegre: Artmed.; CAC, 2003Codex Alimentarius Commission – CAC (2003). Recommended International Code of Practice – General Principles of Food Hygiene (CAC/RCP 1-1969). Rome: FAO/WHO Food Standards Programme.; Deodhar, 2003Deodhar, S. Y. (2003). Motivation for and cost of HACCP in Indian food processing industry. Indian. Journal of Economics and Business, 2, 193-208.; Hartog, 2003Hartog, J. (2003). Feed for food: HACCP in the animal feed industry. Food Control, 14(2), 95-99. http://dx.doi.org/10.1016/S0956-7135(02)00111-1. http://dx.doi.org/10.1016/S0956-7135(02)... )
melhoria na qualidade do produto	(Forsythe, 2002Forsythe, S. J. (2002). Microbiologia da segurança alimentar (424 p.). Porto Alegre: Artmed.; CAC, 2003Codex Alimentarius Commission – CAC (2003). Recommended International Code of Practice – General Principles of Food Hygiene (CAC/RCP 1-1969). Rome: FAO/WHO Food Standards Programme.; Deodhar, 2003Deodhar, S. Y. (2003). Motivation for and cost of HACCP in Indian food processing industry. Indian. Journal of Economics and Business, 2, 193-208.; Hartog 2003Hartog, J. (2003). Feed for food: HACCP in the animal feed industry. Food Control, 14(2), 95-99. http://dx.doi.org/10.1016/S0956-7135(02)00111-1. http://dx.doi.org/10.1016/S0956-7135(02)... ; Zugarramurdi et al., 2007Zugarramurdi, A., Parin, M. A., Gadaleta, L., & Lupin, H. M. (2007). A quality cost model for food processing plants. Journal of Engineering, 83, 414-421.; Fotopoulos et al., 2011Fotopoulos, C., Kafetzopoulos, D., & Gotzamani, K. (2011). Critical factors for effective implementation of the HACCP system: a Pareto analysis. British Food Journal, 113(5), 578-597. http://dx.doi.org/10.1108/00070701111131700. http://dx.doi.org/10.1108/00070701111131... );
auxilia na conquista de novos mercados	(Huss, 1994Huss, H. H. (1994). Assurance of seafood quality (FAO Fisheries Technical Paper, N° 334). Rome: FAO.; Forsythe, 2002Forsythe, S. J. (2002). Microbiologia da segurança alimentar (424 p.). Porto Alegre: Artmed.; Maldonado et al., 2005Maldonado, E. S., Henson, S. J., Caswell, J. A., Leos, L. A., Martinez, P. A., Aranda, G., & Cadena, J. A. (2005). Cost-benefit analysis of HACCP: implementation in the Mexican meat industry. Food Control, 16(4), 375-381. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.2004.03.017. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.200... ; Khatri & Collins, 2007Khatri, Y., & Collins, R. (2007). Impact and status of HACCP in the Australian meat industry. British Food Journal, 109(5), 343-354. http://dx.doi.org/10.1108/00070700710746768. http://dx.doi.org/10.1108/00070700710746... )
melhoria da imagem da marca	(Huss, 1995Huss, H. H. (1995). Quality and quality changes in fresh fish (FAO Fisheries Technical Paper, N° 348). Rome: FAO. Recuperado em 1 de julho de 2013, de http://www.fao.org/docrep/v7180e/v7180e00.htm http://www.fao.org/docrep/v7180e/v7180e0... ; Forsythe, 2002Forsythe, S. J. (2002). Microbiologia da segurança alimentar (424 p.). Porto Alegre: Artmed.; Khatri & Collins, 2007Khatri, Y., & Collins, R. (2007). Impact and status of HACCP in the Australian meat industry. British Food Journal, 109(5), 343-354. http://dx.doi.org/10.1108/00070700710746768. http://dx.doi.org/10.1108/00070700710746... ; Jin et al., 2008Jin, S., Zhou, J., & Ye, J. (2008). Adoption of HACCP system in the Chinese food industry: a comparative analysis. Food Control, 19(8), 823-828. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.2008.01.008. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.200... )
redução de custos	(Huss, 1995Huss, H. H. (1995). Quality and quality changes in fresh fish (FAO Fisheries Technical Paper, N° 348). Rome: FAO. Recuperado em 1 de julho de 2013, de http://www.fao.org/docrep/v7180e/v7180e00.htm http://www.fao.org/docrep/v7180e/v7180e0... ; Khatri & Collins, 2007Khatri, Y., & Collins, R. (2007). Impact and status of HACCP in the Australian meat industry. British Food Journal, 109(5), 343-354. http://dx.doi.org/10.1108/00070700710746768. http://dx.doi.org/10.1108/00070700710746... ; Fotopoulos et al., 2011Fotopoulos, C., Kafetzopoulos, D., & Gotzamani, K. (2011). Critical factors for effective implementation of the HACCP system: a Pareto analysis. British Food Journal, 113(5), 578-597. http://dx.doi.org/10.1108/00070701111131700. http://dx.doi.org/10.1108/00070701111131... ; Dora et al., 2013Dora, M., Kumar, M., van Goubergen, D., Molnar, A., & Gellynck, X. (2013). Food quality management system: reviewing assessment strategies and a feasibility atudy for European food small and medium-sized enterprises. Food Control, 31(2), 607-616. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.2012.12.006. http://dx.doi.org/10.1016/j.foodcont.201... )

Certificações	número de unidades ^* * Uma unidade pode ter mais de uma certificação.
Feed & Food Safety - nível 1 (BPF)	12
Feed & Food Safety - nível 2 (BPF e APPCC)	8
ISO 22000	6
GMP+	4
FAMI-QS	2
APPCC (Codex Alimentarius)	1
TOTAL	33

Certificações	número de unidades ^* * Uma unidade pode ter mais de uma certificação.
ISO 9001	10
ISO 14001	3
TOTAL	13

		Mercado de Exportação						Certificações
		Mercosul	Oriente médio	Europa	EUA	Ásia	Oceania	F&F nível 1	F&F nível 2	FAMI-QS	GMP+	ISO 22000	ISO 9001	ISO 14001	APPC	Outras
Produtos manufaturados	Premix	0,018	-0,287	-0,238	-0,238	-0,309	-0,211	0,291	0,296	0,045	-0,211	-0,149	-0,077	-0,024	-0,103	-0,238
	aditivo	0,154	0,15	0,244	0,244	0,226	0,309	0	0,113	0,107	0,309	0,192	0,258	0,044	-0,075	-0,035
	medicamento veterinário	0,201	-0,11	-0,091	-0,091	0,059	-0,081	0	0,237	0,28	-0,081	-0,101	0,027	0,208	-0,039	-0,091
	ingredientes	0,12	0,255	0,351	0,674	0,482	0,418	-0,224	0,088	-0,083	0,598	0,298	0,4	0,103	-0,058	0,027
Certificações	GMP+	0,152	0,527	0,645	0,645	0,485	0,732	-0,134	-0,105	-0,05	X	0,579	0,598	-0,061	-0,035	-0,081
	ISO 22000	0,245	0,398	0,503	0,503	0,36	0,579	-0,167	-0,131	-0,062	0,579	X	0,745	0,433	-0,043	0,302
	ISO 9001	0,209	0,255	0,351	0,351	0,219	0,418	-0,224	-0,044	0,166	0,598	0,745	X	0,513	-0,058	0,189

		certificação	tempo de certificação	Impacto Interno		Impacto externo		Dificuldades na implantação		Perspectivas
		certificação	tempo de certificação	Melhora de índices de erros operacionais	Melhorou o nível de adesão dos funcionários aos procedimentos de trabalho	Melhorou o nível de satisfação dos clientes	Melhorou a imagem da marca	Resistência, falta de envolvimento e de conscientização dos funcionários para a importância da implantação de BPF/APPCC	Dificuldade em realizar investimentos em estrutura (instalações e equipamentos), para atender aos requisitos de BPF/APPCC	Evoluir de nível de certificação	Investir na capacitação de clientes com relação às BPF e APPCC	Buscar mercados internacionais
Caracterização Geral	Funcionários	0,18	-0,02	0,02	-0,14	0,17	0,16	0,2	-0,02	-0,1	0,45	-0,19
Caracterização Geral	Capital	0	-0,29	-0,05	0,16	-0,39	-0,55	-0,5	0,43	-0,18	0,12	0,29
Tipo de Certificação	Certificação	X	-0,23	-0,46	-0,41	-0,14	-0,18	-0,01	0,1	-0,69	0,29	0,23
Tempo de Certificação	Tempo de certificação	-0,23	X	0,08	0,3	0,24	0,09	0,12	-0,12	0,16	0,1	-0,46

Questão (variável)	p-valor
A2 – Porte da unidade	0,00000000
A3 – Tipo de capital	0,04131047
A5a – Mercado atendido (interno/externo)	0,20662910
A5b – Países do Mercado externo	0,76901040
A6 - Certificações	0,00000000

Tipo de produto	Grupo 1 (%)	Grupo 2 (%)	Grupo 3 (%)
Rações	86,67*	67,86	35,29
Núcleos	66,67	46,43	41,18
Concentrados	80,00	57,14	29,41
Premixes	66,67	25,00	35,29
Aditivos	26,67	10,71	47,06
Suplementos	66,67	50,00	41,18
Medicamento veterinário	13,33	3,57	11,76
Ingredientes	26,67	14,29	11,76
PET	26,67	17,86	11,76

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